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振飛鏜銑頭(圖)-數控鏜銑頭-鏜銑頭

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

卸荷輪下端支撐在卸荷梁上，數控鏜銑頭，通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接，該支架固定在溜板體上，偏心輪與支架中間設計有蝶形彈簧，用來調節卸荷輪的卸荷負載。在該機床 Y 軸運行時，精密鏜銑頭，卸荷輪在卸荷梁上滾動，卸荷梁頂面按反撓度曲線［1］加工，卸荷輪在卸荷梁上滾動時將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上，這樣對橫梁體不產生影響，減少了橫梁的變形。橫梁體的導軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運行的直線度，從而簡化了零件的加工，鏜銑頭廠家，方便了橫梁體的裝配，更提高了機床整機的精度和穩定性。

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2． 1 建立橫梁體三維模型

分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸，應用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。

鏜銑頭與銑床的作用體現

　　鏜銑頭和銑床的關系就像螺絲和螺帽一樣緊密，銑床的加工大部分都是要依靠銑頭來完成的。為使大家更好的理解，接下來我們就針對銑床與鏜銑頭在工業生產中的作用進行說明。

　　工件的深加工離不開銑床，而鏜銑頭就是銑床設備的一個關鍵部件，它的作用是與主軸直接相互連接，在機械制造和局部修理中有著非常普遍的應用。在機械化進程不斷發展的過程中，鏜銑頭，數控編程開始普遍應用與于機床加工中，這樣一來就解放了大量的勞動力，逐漸取代了人工支配。鏜銑頭主要是通過銑刀完成復雜的支配工作，銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。

　　由于工業生產中的銑床面對的生產對象因素較多，其本身必須具備很好的強度和穩定性。在整個系統結構中，銑床作用力的大小很大程度上都來源于鏜銑頭，它是保證龍門銑床安裝質量和機床精度的關鍵，對于龍門銑床的加工精度和加工能力有著重要的影響，鏜銑頭使龍門銑床的加工精度和生產率得到了顯著提高，適合在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。